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高强灌浆料特点
1.早强高强 浇后1天强度大于20Mpa,3天大于40Mpa,28天大于70Mpa,缩短工期。
2.自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动,长距离的灌浆施工。
3.微膨胀 浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
4.抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体,密实,抗渗,适应机座油污环保。
5. 耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
6. 耐侯性好-40℃～600℃长期安全使用
7. 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
参考用量计算以2.2-2.3吨/立方米的依据,计算实际使用量。高强灌浆料应用范围
（1）需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
（2）钢筋栽埋及建筑,岩土工程的锚杆锚固。
（3）建筑加固改造工程,梁柱接头,变形缝,施工缝浇筑。
（4）道路,桥梁,隧道,机场等工程抢修施工使用。
(5)铁路轨枕的锚固施工。
(6)柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝
高强灌浆料使用方法
1． 基础处理
清扫设备基础表层,不得有碎石,浮浆,灰尘,油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表层应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于CGM有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注层积很大,结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表层至少50mm,模板必须支设严密,稳固,以防松动,漏浆。 |
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